鋁塑帶、PS版基、電容器箔等產(chǎn)品，既要求高的平直度，又要求有良好的表面質(zhì)量和表面清潔度。因此，這些產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)清洗和拉彎矯直。現(xiàn)代拉彎?rùn)C(jī)一般都集成配備清洗裝置，鋁帶材先經(jīng)清洗后進(jìn)行拉矯，清洗效果對(duì)產(chǎn)品是否合乎使用要求很重要。

　　拉彎?rùn)C(jī)由開(kāi)卷機(jī)、切邊剪、清洗站、板式過(guò)濾機(jī)、張力輥組、彎曲輥組、涂油機(jī)、卷取機(jī)等組成，其核心部分是：拉彎?rùn)C(jī)直系統(tǒng)、清洗過(guò)濾系統(tǒng)。清洗方式，煤油基溶劑油清洗(噴洗或噴洗+刷洗)；千燥方式，擠干+壓縮空氣吹打；

　　拉彎?rùn)C(jī)工作原理：帶材板形缺陷產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)是由于帶材在寬度方向上具有不同的內(nèi)應(yīng)力，使之沿寬度方同上相鄰的縱向纖維之間在長(zhǎng)度方向上產(chǎn)生了很小的長(zhǎng)度差。要想得到板形平整的板帶材，只需對(duì)帶材長(zhǎng)度方向施加超過(guò)屈服極限的應(yīng)力，便長(zhǎng)短纖維同時(shí)產(chǎn)生一定的塑性變形，在應(yīng)力松弛后，延伸變長(zhǎng)的纖維仍然保留，從而使帶材內(nèi)部縱向纖維的長(zhǎng)度和內(nèi)應(yīng)力趨于相同，且方向一致，達(dá)到矯平目的。拉彎?rùn)C(jī)就是根據(jù)材料的彈塑性延伸理論對(duì)帶材進(jìn)行矯平的，其基本原理為：需矯平的帶材在張力輥組施加的張力作用下，連續(xù)通過(guò)上下交替布置的多組小直徑彎曲輥，在拉伸和彎曲的聯(lián)合作用下，沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生了塑性延伸，使帶材各條縱向纖維的長(zhǎng)度趨于一致，改善帶材平直度。

　　清洗原理：鋁板帶在冷軋制過(guò)程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)微氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會(huì)殘留在鋁板表面，對(duì)鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。因此必須通過(guò)專門(mén)的清洗裝置進(jìn)行清洗。清洗站就是利用壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)加壓，對(duì)帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗，或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干，或高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。拉彎?rùn)C(jī)采用清洗劑清洗具有其優(yōu)越性。實(shí)際使用中改進(jìn)后，其使用效果與國(guó)產(chǎn)水洗拉矯的比較具有較大優(yōu)勢(shì)。

　　通過(guò)對(duì)拉彎?rùn)C(jī)清洗和過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，提高了鋁帶材表面的清潔度，獲得了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。